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Fonte en acier Zamak de matrice du zinc SKD61 3 100K avec la surface d'électrodéposition

  • SKD61 Steel Zinc Die Cast Zamak 3 100K With Plating Surface
  • SKD61 Steel Zinc Die Cast Zamak 3 100K With Plating Surface
  • SKD61 Steel Zinc Die Cast Zamak 3 100K With Plating Surface
Lieu d'origine La Chine
Nom de marque JHPD
Certification IATF16949 Certification
Numéro de modèle WONE
Quantité de commande min 1000pcs
Prix Negotiable
Détails d'emballage selon votre demande
Délai de livraison 15-30 jours
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 10000pcs/month

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Détails sur le produit
Surface Nickel et Chromeplating Base de moule LKM et Hasco et télémètre radar
Cavité 4 cavités La vie de moule 100K
Matériel de partie Acier/en aluminium/en alliage de zinc Conditions de paiement dépôt de 50% pour l'usinage
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Le zinc d'OEM SKD61 100K meurent fonte

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le zinc 100K meurent fonte

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Le zinc de SKD61 100K meurent fonte
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Description de produit

Moulage mécanique sous pression de zinc Zamak 3# et acier de 5# SKD61 avec l'utilisation de surface d'électrodéposition pour les produits électriques

Processus Le magnésium s'appliquent moulage mécanique sous pression
Type Moule, bâti, machine de commande numérique par ordinateur
Capabilitie matériel Magnésium, aluminium, laiton, bronze, cuivre, métaux durcis,
Usinage micro Usinage micro
Point d'origine Guangdong, Chine
Number modèle Non standard
Marque OEM
Préparation de surface Anodisation de Sandblasting&clear
Matériel AZ91D
Application Clavier d'ordinateur
Équipement Le processus de moulage mécanique sous pression
Tolérance Tolérance standard ou au besoin
Caractéristiques Selon les dessins donnés

JHPD des machines de moulage mécanique sous pression de Shenzhen.

1. Un de 180 tonnes, deux ensembles de 280 tonnes, deux ensembles de 500 tonnes, une place de 800 tonnes et d'un ensemble de 1250 tonnes.

2. OEM et ODM par la conception des clients

3. Ts16949 a délivré un certificat.

4. 16 ans d'expérience.

5. Capacité forte d'équipe de créateurs et d'ordinateur, logiciel : Autocad, Solidworks, pro-e, mécanique bureau, CAD-CAM.

6. Matériel : 380 en aluminium, aluminium 360.

7. Mesure avancée d'inspection par CMM, projetant, essayeur de rugosité, essayeur de dureté, essayeur de jet de sel.

8. Processus de fabrication : tournant, fraisant, forant, tourner, rectifiant, tapement de coupe de fil.

9. Opération extérieure secondaire : anodisez, sablage, revêtement de poudre.

10. Fabrication et livraison rapides de moule.

11. En petite quantité soyez acceptable.

Surface
traitement

1.As-Cast
Les pièces de zinc et de zinc-aluminium peuvent être laissées la comme-fonte et maintenir la résistance à la corrosion raisonnable. Les pièces d'aluminium et de magnésium doivent être

enduit pour réaliser la résistance à la corrosion. Les pièces moulées sont en général cassées à partir du bâti

psilosis, laissant les marques approximatives aux emplacements de porte. La plupart des bâtis auront également les marques évidentes

parti par les goupilles d'éjecteur. La finition extérieure pour des alliages de zinc de comme-fonte est généralement Ra du micropouce 16-64.

(type II ou type III) l'aluminium 2.Anodizing est typiquement anodisé.

Le type II anodisant crée une finition anticorrosion d'oxyde. Les pièces peuvent

soyez anodisé dans différent couleur-clair, noir, rouge et l'or sont plus

commun. Le type III est une finition plus épaisse et crée une couche résistante à l'usure

en plus de la résistance à la corrosion vue avec le type revêtements anodisés par II.

ne soyez pas électriquement conducteur.

revêtement 3.Powder
Tous meurent les pièces moulées peuvent être poudre enduite. C'est un processus

là où en poudre la peinture est électrostatiquement pulvérisée sur une pièce qui est alors

cuit au four dans un four. Ceci crée une couche forte, d'usage et anticorrosion qui est plus durable que des méthodes de peinture humides standard.

Une grande variété de couleurs sont disponibles pour créer l'esthétique désiré.

4.Plating
Des pièces de zinc et de magnésium peuvent être plaquées avec au bain chaud

nickel, nickel, laiton, étain, chrome, chromate, téflon, argent et or.

film 5.Chemical
Un manteau de conversion de chromate peut être appliqué pour protéger l'aluminium

et magnésium de la corrosion et améliorer l'adhérence de

peintures et amorces. Les passivations chimiques de film sont électriquement conductrices.

Image de produits :

Fonte en acier Zamak de matrice du zinc SKD61 3 100K avec la surface d'électrodéposition 0

Électrodéposition de l'atelier

Fonte en acier Zamak de matrice du zinc SKD61 3 100K avec la surface d'électrodéposition 1

FAQ :

Q1 : Comment devez-vous citer ?

Nous pouvons indiquer un prix approximatif avec l'image, mais pour obtenir un prix précis, offrez svp le suivant
l'information :
1. 2D et 3D (format : CAD/PDF/DWG/DXF/DXW/IGES/STEP etc.)
2.Material
3.Quantity a eu besoin
traitement 4.Surface
conditions pacaking 5.Any ou autres spéciales

Q2 : Quel est le MOQ ?
Nous pouvons accepter en petite quantité.

Q3 : Est-ce que je peux obtenir un échantillon pour le contrôle ?
Oui, ayez besoin juste du coût d'échantillon et coût d'expédition, nous le renverrons de retour dans la production en série.

Q4 : Pouvez-vous concevoir le produit pour moi si j'ai seulement un concept approximatif ?
Oui ! Nous pouvons également offrir le service d'esthétique industrielle tant que vous nous dites que tous vos exige.

Q5 : Quel est le délai d'exécution ?
Il dépend de la quantité. Généralement 5-20 jours après confirmation d'ordre.

Étiquettes:

Le zinc de anodisation moulage mécanique sous pression

Le zinc multiple de cavité moulage mécanique sous pression

L'OEM en alliage de zinc moulage mécanique sous pression

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