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Le magnésium en métal d'AZ91D la couverture 80k de moulage mécanique sous pression pour le véhicule à moteur

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xProcessus | Le moulage mécanique sous pression | Matériel | AZ91D |
---|---|---|---|
Surface | SurTec650 | Cavité | 1*1 |
Deuxième opération | Machine de commande numérique par ordinateur | Couleur | Couleur de matière première |
Avantage | Poids léger | Certificats | ROHS, TS16949 |
Surligner | Le métal d'AZ91D 80k moulage mécanique sous pression,Le métal 80k des véhicules à moteur moulage mécanique sous pression,le métal 80k moulage mécanique sous pression |
Le magnésium de construction métallique des pièces de moulage mécanique sous pression pour les composants des véhicules à moteur de /Vehicle
Matériel de moule | SKD61, H13 |
Cavité | Simple ou multiple |
Temps de la vie de moule | 50K aux périodes 80k |
Matériel de produit |
1) ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 3) AZ91D |
Préparation de surface | 1) Polonais, le revêtement de poudre, laquent le revêtement, e-revêtement, souffle de sable, souffle tiré 2) polonais + électrodéposition de zinc/électrodéposition de chrome/électrodéposition chrome de perle/nickelage/cuivrage |
Taille | 1) Selon les dessins des clients 2) selon les échantillons des clients |
Format de dessin | étape, dwg, igs, pdf |
Certificats | 9001:2015 D'OIN ET IATF16949 |
Terme de paiement | T/T, L/C, assurance commerciale |
Délai d'exécution |
1) Moule : 4-5 semaines 2) Production en série : <1000 2="" weeks=""> 1K-5K 3-4weeks |
Processus de fabrication
Paquet et transport
Avantages des pièces d'auto d'alliage de magnésium
1. Poids léger : l'alliage de magnésium est 1/3 alliage plus légèrement que d'aluminium et 77% plus légers que l'acier, qui est le matériel le plus léger en métal structurel d'usage courant.
2. Haute résistance spécifique et rigidité forte : dans la même forme, la rigidité des produits d'alliage de magnésium est plus de 10 fois qui des plastiques. Dans les mêmes conditions rigides, livre de magnésium est aussi forte que 1,8 livres d'aluminium et 2,1 livres d'acier. Si le plastique d'ABS est remplacé par l'alliage de magnésium, le poids du produit peut être réduit de 36% et l'épaisseur peut être réduite de 64%.
3. Résistance à l'impact : excellente représentation de atténuation d'absorption des chocs : la résistance d'alliage de magnésium à la vibration et réduire la représentation de bruit est excellente, 10-50 fois de l'alliage d'aluminium. L'alliage de magnésium est assez fort pour résister à l'impact, et son épaisseur est seulement 1/3 de cela du plastique sous la même résistance.
4. Bonne résistance au fluage.
5. En conformité avec la protection de l'environnement : peut être complètement réutilisé.
6. Excellent formability moulant sous pression : le moulage en matrice peut être employé pour faire des parties avec des formes complexes et des pièces de coquille avec l'épaisseur ultra-mince jusqu'à 0.45mm épais (ABS 1.2-2mm en plastique, alliage d'aluminium 1.5-2mm).
FAQ
1. Comment est-ce que je peux obtenir la citation ?
Veuillez nous envoyer le dessin, la quantité, le poids et le matériel du produit.
2. Que classez-vous un peu pouvez-vous lire ?
Pdf, IGS, DWG, ÉTAPE, etc….
3. Quelle est votre manière de l'emballage ?
Normalement nous emballons des marchandises selon l'exigence de clients.
Pour la référence : papier d'emballage, boîte de carton, cas en bois, palette.
4. Quand est-ce que je peux avoir les échantillons et votre temps principal d'ordre ?
Pour des échantillons : 25-35 jours après début pour faire le moule.
Pour l'ordre : 30 jours, le temps précis dépend du produit.
5. Quel est votre terme de paiement ?
1)L'outillage a coûté le dépôt de 50% et 50% après que les échantillons T1 aient approuvé.
2) Les pièces ont coûté Net30
3) Méthode de paiement : Fil