Le bâti de peinture de l'alliage ADC12 d'aluminium saupoudrent l'accessoire automatique de pulvérisation CPK

Accessoire automatique d'alliage de Customed Aluminium de fabricant d'OEM de moulage mécanique sous pression d'aluminium

JHPD fournit à des chefs dans l'industrie électronique le logiciel électronique de la conception automatisée (EDA) efficacement pour vérifier et évaluer leurs conceptions de produits. Nos produits de manière significative améliorer le processus de conception-à-fabrication, éliminer des itérations de conception, et réduire de manière significative le temps-à-marché. Pour la conception de la carte électronique (carte PCB), le développement de systèmes inclus et la réalisation futée de produit, nous fournissons les outils qui relèvent les défis de la complexité toujours croissante de représentation et de produit.

La salle chaude moulage mécanique sous pression

Schéma d'une machine de salle chaude

La salle chaude moulage mécanique sous pression, également connu sous le nom de machines de col de cygne, comptent sur une piscine de métal fondu pour alimenter la matrice. Au début du cycle le piston de la machine est comprimé, qui permet au métal fondu de remplir « col de cygne ». Les forces pneumatique- ou à la force hydraulique de piston puis ce métal hors du col de cygne dans la matrice. Les avantages de ce système inclure les durées de cycle rapides (approximativement 15 cycles par minute) et la commodité de fondre le métal dans la machine de moulage. Les inconvénients de ce système sont qu'elle est limitée pour employer avec les métaux de bas-fonte de point et que l'aluminium ne peut pas être employé parce qu'il prend une partie du fer tandis que dans le bain en fusion. Par conséquent, des machines de salle chaude sont principalement utilisées avec les alliages de zinc, de bidon, et basés sur avance

la Froid-chambre moulage mécanique sous pression

Un schéma d'une froid-chambre machine de moulage mécanique sous pression.

Ceux-ci sont employés quand l'alliage de fonderie ne peut pas être employé dans des machines de salle chaude ; ceux-ci incluent l'aluminium, les alliages de zinc avec une grande composition d'aluminium, le magnésium et le cuivre. Le processus pour ces machines commencent par fondre le métal dans un four distinct. ^[15] alors une quantité précise de métal fondu est transportée à la machine de froid-chambre où elle est introduite dans une chambre tirée non chauffée (ou le cylindre d'injection). Ce tir est alors conduit dans la matrice par un piston hydraulique ou mécanique. Le plus grand inconvénient de ce système est la durée de cycle plus lente due à la nécessité de transférer le métal fondu à partir du four à la machine de froid-chambre

Q1 : Comment devez-vous citer ?

Nous pouvons indiquer un prix approximatif avec l'image, mais pour obtenir un prix précis, offrez svp le suivant
l'information :
1. 2D et 3D (format : CAD/PDF/DWG/DXF/DXW/IGES/STEP etc.)
2. matériel
3. la quantité a eu besoin
4. préparation de surface
5. Toutes conditions pacaking ou autres spéciales

Q2 : Quel est le MOQ ?
Nous pouvons accepter en petite quantité.

Q3 : Est-ce que je peux obtenir un échantillon pour le contrôle ?
Oui, ayez besoin juste du coût d'échantillon et coût d'expédition, nous le renverrons de retour dans la production en série.

Q4 : Pouvez-vous concevoir le produit pour moi si j'ai seulement un concept approximatif ?
Oui ! Nous pouvons également offrir le service d'esthétique industrielle tant que vous nous dites que tous vos exige.

Q5 : Quel est le délai d'exécution ?
Il dépend de la quantité. Généralement 5-20 jours après confirmation d'ordre.